Em 2015, começa a etapa de redução em relação ao consumo de 2013. O índice será de 10% em 2015; 35% em 2020; 67,5% em 2025; 97,5% em 2030, até a eliminação total em 2040. “Os importadores possuem um limite e devem prestar contas ao governo, que fiscaliza o cumprimento das cotas.”

terão a  produção diminuída, aumentando o seu custo, o que força a adaptação da indústria para utilizar os substitutos ecológicos. Naturalmente, os custos da indústria do frio serão aumentados e em parte repassados. É o ônus, inevitável, que a sociedade tem que pagar para proteger o meio ambiente.”

Para Martins, o sucesso do protocolo, em grande parte, se deve a essa transição suave, que tem proporcionado tempo para a adaptação técnica e econômica de toda a cadeia de produção e consumo. “Com certeza, o R-22 será banido em data anterior à prevista.”

A Metalplan utiliza R134a, em substituição ao banido R-12. “O gás R22 continua a ser utilizado, mas aos poucos vem crescendo o uso do R-407.” Fazem parte da linha da empresa os chillers e ultrarresfriadores de ar, que resfriam o ar comprimido a uma temperatura de -35ºC, com aplicação específica na área de sopro.

Em 2009, toda a linha de chillers foi reprojetada com o objetivo de melhorar as suas características técnicas. “Os equipamentos recém-lançados produzem mais frio com menor consumo de energia e com manutenção mais simples”, garante Martins.

Retrofit – Outra questão muito importante se refere ao retrofit das unidades de água gelada. O procedimento quase sempre é possível, mas não obrigatório, de acordo com o protocolo. “Quando um equipamento, fabricado originalmente com um gás já banido, precisar ter o gás completado ou reposto, haverá duas escolhas possíveis: sucatear ou fazer o retrofit”, diz Martins, da Metalplan.

No caso de um equipamento, fabricado originalmente com um gás ainda não banido, como o R-22, também haverá a possibilidade de retrofit ou de continuar usando o gás original. “A decisão deverá levar em conta o quanto a empresa está disposta a gastar para atender aos seus objetivos de sustentabilidade.”

O retrofit deverá ser planejado previamente e ser executado quando for necessária alguma outra intervenção no equipamento. “É importante salientar que se não for dada a correta destinação ao gás original do equipamento, o retrofit perde todo o seu sentido. O gás original deverá ser encaminhado a um centro de regeneração e reciclagem para a destinação ecologicamente adequada”, afirma Martins.

É preciso distinguir os tipos de retrofit. “A substituição do R-22 por R-407c, em geral, é possível e não muito custosa. Outra possibilidade é o retrofit de R-22 ou R-407c para R-410. Na maioria das vezes, muito custoso e difícil ou até impossível”, diz Prado, da Piovan.

O R-407c apresenta capacidade de refrigeração similar ao R-22, podendo manter praticamente os mesmos componentes do sistema. “Existe a necessidade de troca de óleo lubrificante e, eventualmente, de algum componente, como o dispositivo de expansão e filtro secador”, diz Pereira, da Refrisat.

Com relação ao gás refrigerante, Pereira salienta a importância de não misturar produtos de fabricantes diferentes, ação que acarreta na perda de características químicas do fluido. Pereira defende a substituição dos equipamentos que estiverem com vida útil comprometida por equipamentos abastecidos por refrigerantes que não destroem a camada de ozônio e que também possuam baixo potencial de aquecimento global (GWP). “As substituições podem reduzir custos de operação quando for selecionado um equipamento com maior eficiência energética”, afirma.

Bons ventos – Até março de 2009, o mercado estava muito fraco, segundo avaliação de Camargo. A Brasilplast, no entanto, trouxe novas perspectivas. A Körper marcou seu ingresso no mercado de unidade de água gelada na exposição. “Em três meses superamos as metas do ano todo, e este produto não parou de ganhar volume em nossa empresa.” Segundo ele, 2010 vem apresentando um crescimento progressivo nas vendas. “Estamos muito otimistas.”

As previsões para 2010 são, de fato, otimistas entre os fabricantes de unidades de água gelada. “Em 2009, houve retração da atividade industrial no país, o que diminuiu a demanda por bens de capital. Em 2010, haverá crescimento do PIB e a indústria que não investiu no período anterior terá de fazê-lo agora para atender aos novos níveis de produção, aumentando a demanda por equipamentos da nossa linha. Por isso, investimos na produção e na área de atendimento a clientes para dar suporte a essa forte demanda que ocorrerá”, avalia Martins, da Metalplan.

Segundo Pereira, da Refrisat, a reação começou no último trimestre de 2009, quando o volume de vendas duplicou em relação ao primeiro semestre do mesmo ano. “Com base nos três primeiros meses de 2010, podemos afirmar que já atingimos números superiores a 60% da média de vendas.” O grande número de consultas sinaliza ainda a forte tendência de alta e justificou a ampliação dos investimentos projetados para o ano.

A Refrisat tem em sua linha equipamentos que empregam o R-410a, que atualmente já é utilizado na Europa e nos Estados Unidos, e apresenta capacidade de refrigeração 45% superior ao R-22.Outras opções são o R-407c, o R-404a em equipamentos com baixas temperaturas de evaporação, e o R-134a nos modelos de baixa capacidade de refrigeração e o R-22.

O diretor-industrial da empresa, Carlos Pereira, cita algumas vantagens do R-410a. Segundo ele, além de não agredir a camada de ozônio, apresenta melhor desempenho e confiabilidade, permite o uso de compressores menores e mais silenciosos e possibilita redução de custos (menor diâmetro de tubo e necessidade de menos carga), quando comparado a um sistema similar. “Em paralelo, nosso departamento de vendas já vem desenvolvendo um trabalho de conscientização com os clientes em relação à utilização e escolha do tipo de gás refrigerante, apresentando alternativas com o objetivo de evitar o aumento do aquecimento global e a destruição da camada de ozônio.”

Entre as novidades mais recentes, Pereira cita as unidades de água gelada com tubulação para gás refrigerante projetadas para operar com maiores pressões. “Compatível com a utilização do gás R-410a.” Cita ainda o lançamento, previsto para 2010, de chiller com condensadores constituídos por trocadores com microcanais (micro-channel), oferecendo diversas vantagens como menor consumo de energia, menor carga de gás refrigerante, além da diminuição do tamanho do equipamento, segundo o fabricante. A empresa apresentou novidades também nas linhas de resfriadores e desumidificadores e lançou nova família de torres de resfriamento em circuito fechado, com sistema modular e sistema de reutilização de água não evaporada.

<<< Anterior