Com essas características, Ribeiro destaca dois produtos importados com a marca Industeel. Um deles é o SP300, com dureza na casa dos 32 HRC. “Ele substitui com inúmeras vantagens os aços DIN 1.2738, os mais famosos da família P20”, diz. Entre as vantagens, ele oferece excelente usinabilidade. “O material permite desgaste do flanco de corte da ferramenta em 41 minutos. O P20 com melhor usinagem fabricado no Brasil atinge 26 minutos”, dispara. Outra característica do SP300 é a possibilidade de obtenção de excelente acabamento superficial, ótima soldabilidade e condutividade térmica 20% superior à dos convencionais. O SP400, com dureza de até 40 HRC, substitui os aços DIN 1.2711. As vantagens da matéria-prima em relação aos concorrentes apontadas por Ribeiro são similares às do SP300.

Um outro produto é o “xodó” da empresa. Trata-se do aço 1045 Ecofast Microligado, liga desenvolvida e patenteada pela própria Açoespecial e fabricada por terceiros com os quais a empresa tem acordo. Desenvolvido em parceria com importantes institutos de pesquisa e ensino, casos do Ipen, IPT e Universidade Mackenzie, o produto possui, de acordo com o diretor,

A ideia dos aços ecológicos tem feito sucesso. Hoje, esses produtos representam 70% das vendas da Açoespecial. A empresa calcula ter fatia de 17% do mercado de aços para moldes no Brasil e com a estratégia pretende chegar a 22% no prazo de um ano. Por falar em vendas, o ano de 2009, para a empresa, não foi dos melhores. A perspectiva para esse ano é de recuperação. A principal fonte de otimismo são os lançamentos previstos pela indústria automobilística. Um problema grave, na visão de Ribeiro, é a falta de financiamento a juros competitivos para os compradores de moldes. “Aqui, na hora de descontar um título, as empresas pagam entre 5% e 6% do valor no prazo de 180 dias. Na Europa, os juros são de 6,5% ao ano”, compara.

Duas marcas – O grupo sueco Böhler-Uddeholm é há anos tradicional fornecedor de aços para o mercado brasileiro. A empresa atua com duas marcas, Böhler e Uddeholm, e tem no mercado de moldes para injeção de plásticos um importante cliente. A empresa atende com regularidade fornecedores de moldes para o segmento automobilístico, de linha branca e de eletrodomésticos, entre outros. Um dos diferenciais da empresa, de acordo com José Roberto Capelletti, gerente nacional de vendas, é a assistência técnica oferecida aos compradores.

Com a marca Böhler, está no mercado vasta gama de produtos, voltados para matrizes de injeção construídas para os mais diversos tipos de resinas, cargas e plásticos de engenharia. O mais procurado é o M238, nome do aço P20 da empresa, com índices de dureza entre 28 e 32 HRC. “É um produto no mercado há mais de quarenta anos. Seu diferencial se encontra na qualidade”, garante o gerente. Para durezas entre 34 e 36 HRC, a Böhler oferece o M261, indicado para ferramentas que trabalham em condições mais exigentes, como as de peças de grande superfície que não podem apresentar problemas de empenamento.

Outra linha destacada por Capelletti é a de inoxidáveis. Entre os aços do gênero, destaque para o M310, usinado e depois submetido ao tratamento de têmpera para atingir a dureza desejada. O M333, além da resistência à corrosão, apresenta maior polibilidade e é indicado para moldes de peças que necessitam de aparência impecável. “O M340 é o aço inox com maior resistência à corrosão no mercado mundial. Sua estrutura é enriquecida com cromo”, diz. O top de linha da empresa é o M390 Microclean, produzido com pós, submetidos a altas temperaturas e pressões. “É indicado para moldes de altíssima produtividade”, revela.

O gerente reforça o coro, diz perceber forte e crescente preferência do mercado por aços de alto desempenho e qualidade, responsáveis por ganhos superiores de produtividade e rentabilidade. “Apesar de ter preços um pouco mais elevados quando comparados com os convencionais, asseguram relação custo/benefício extraordinariamente favorável na confecção da ferramenta”, avalia. Ele também nota crescente desapontamento com a importação de moldes de baixo custo. “Eles apresentam desempenho insatisfatório e baixa rentabilidade”, dispara. Sem falar na falta de suporte técnico e de acompanhamento pós-venda por parte dos fornecedores.

polibilidade, é soldável e pode ser texturizado com facilidade”, diz Silva. A matéria-prima conta com duas faixas de dureza, de 280 a 325 HB e de 310 a 355 HB e é oferecido em grandes blocos, com 1.500 mm de largura e acima de 400 mm de espessura.

“O SF-5 é um aço pré-beneficiado, desgaseificado a vácuo e com excelente usinabilidade e polibilidade”, garante. Com dureza na faixa entre 269 e 321 HB, é indicado para matrizes que não requeiram altíssimo acabamento e para estruturas ou bases para moldes. É oferecido em blocos com espessura abaixo dos 400 mm e largura de 1.650 mm. A empresa também comercializa a linha Formadur. O Formadur 2711, com dureza de 355 a 400 HB, tem como característica principal a maior resistência ao desgaste. Já o Formadur 2312, de 280 a 325 HB, é de fácil usinagem. “Além disso, contamos com linha completa de inoxidáveis, para moldes sujeitos à corrosão”, emenda o gerente.

Silva também acredita na recuperação de vendas em 2010. Ele estima um crescimento de 20% em relação aos resultados do ano passado. “Acho que não vamos chegar aos resultados de 2008. No ano passado as empresas não investiram em moldes novos, a queda dos negócios ficou entre 23% e 24%”, informa. Ele se queixa da concorrência dos aços oriundos de países asiáticos, em especial da China. “São aços de qualidade duvidosa e boa penetração no mercado por conta do preço muito reduzido. Vivemos uma eterna briga por preço”, lamenta. O dólar desvalorizado ajuda. “Mas os importadores enfrentam elevados custos de importação”, ressalta.

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