A Refrisat apresentou também o termorregulador quente/frio, com sistema de refrigeração e aquecimento em gabinete único, para dois pontos de consumo com temperaturas diferentes. “Utiliza água como meio circulante e possui duas saídas com temperaturas controladas de 5°C a 25°C e de 5°C a 90°C.”

Saito destacou ainda o lançamento do aparelho gerador de ar frio (RA). “Aumenta em 30% a produtividade na extrusão de filme tubular, com preciso controle da temperatura.” Opera por sistema de refrigeração direta por meio de gás refrigerante. “A temperatura é controlada e estabilizada no fluxo de ar frio com excelente precisão, melhorando a transparência, o brilho e as características dimensionais do filme.”

A Tecnos, por sua vez, optou por controlar internamente toda a produção das unidades de água gelada. A antiga fábrica, distribuída em quatro prédios com 3,5 mil m², foi substituída por sede própria com 8 mil m², em Limeira-SP. Os investimentos contemplaram ainda novos equipamentos de corte a laser e cabine de pintura, entre outros. Na Brasilplast, divulgou a ampliação da linha de unidades de água gelada, com condensação a ar e a água, que passou a contar com modelo para até 240 mil kcal/hora. “O dobro da capacidade anterior”, explicou o diretor-comercial Daniel Izu. Dentre as vantagens, citou também a facilidade de manutenção e operação, dois circuitos independentes de refrigeração, gabinete montado sobre rodízios e reservatório interno para operar em circuito fechado.

Novo modelo de água gelada tem capacidade dobrada

Os investimentos contemplam ainda outras operações da companhia que, além de fabricar as unidades controladoras de água gelada, distribui e representa outras marcas do setor de plástico, como a linha de resfriadores e a de aquecimento de água da italiana Frigel Firenze, as injetoras Engel e os equipamentos auxiliares de processo da Moretto. Após a associação com a Virginio Nastri, também da Itália, iniciou a fabricação local de esteiras de aço carbono na unidade de Limeira-SP.

A Körper, de Jundiaí-SP, apresentou sua primeira unidade de água gelada na Brasilplast. Há 23 anos no mercado de resfriamento de água e ventilação, a empresa lançou os equipamentos com condensação a ar ou a água, com capacidades entre 5 mil e 120 mil kcal/hora e ajustes de temperatura de 5°C a 20°C.

Antes da feira, no entanto, o equipamento passou por período de teste. A primeira unidade foi instalada em indústria de calçados, equipando uma injetora. “Comprovou sua eficiência na prática”, afirmou o engenheiro Roger Camargo, responsável pela gerência de aplicações especiais. Segundo ele, o modelo possui controle eletrônico microprocessado com diagnóstico de operações e falhas, ajuste automático de capacidade e compressores scroll, entre outras características. Na avaliação de Camargo, um dos pontos fortes da Körper é a parceria com fabricantes de equipamentos de injeção e sopro. “Com a nova linha ampliamos a participação no mercado nacional. A estratégia é diversificar”, afirmou.

Camargo testou o produto, de capacidade até 120 mil kcal/h

Entre as novidades apresentadas, destacou ainda as torres de resfriamento de água, séries SQ e SQB. Ambas, segundo o fabricante, garantem baixo consumo energético; facilidade de montagem, manutenção e limpeza; estrutura compacta; elevada resistência à corrosão e baixo nível de ruído; variando apenas as capacidades e aplicações finais.

Apresentou também a unidade controladora de temperatura para fornecimento contínuo de água em circuito fechado entre 10°C e 90°C em modelo estandarte ou até 130°C como opcional. “Possui controle microprocessado com diagnóstico de operações e falhas no painel central, reposição automática de água, tubulação e bomba não oxidáveis, entre outros benefícios.”

Mercado – Com a diversificação na linha de produtos, a Körper previa ampliar as vendas em 40% em 2009. “Crescemos 23% no ano anterior, e as expectativas eram muito favoráveis antes da crise.” Embora as previsões sejam menos otimistas, Camargo acredita que deve encerrar o ano com índices superiores aos registrados em 2008. O mercado já começou a reagir.

Dessa opinião compartilha o vice-presidente da Piovan, Ricardo Prado Santos. “Enfrentamos uma queda de investimentos nos primeiros meses de 2009. Recentemente, após a Brasilplast, notamos um aumento de demanda, em parte graças a uma melhora de mercado e em parte por causa do sucesso de alguns desenvolvimentos novos e de soluções que oferecemos no mercado”, afirmou. A meta da Piovan é alcançar resultado semelhante ao de 2008. “Por isso, continuamos investindo muito no desenvolvimento de novos produtos, aplicações e nas pessoas do nosso time da América Latina.”

Na avaliação de Santos, a participação na feira superou todas as expectativas. “O número de visitantes foi igual ou até maior quando comparado ao da última edição. Apesar de enfrentarmos um mercado menos aquecido, estamos bastante otimistas com os negócios gerados durante a exposição.”

A Piovan apresentou na Brasilplast uma área dedicada a soluções para refrigeração que incluía três lançamentos. De acordo com o fabricante, o Dry Cooler, para resfriamento de água industrial em circuito fechado, oferece uma série de vantagens, que garantem temperaturas constantes, sem desperdício de água e baixos custos operacionais de maneira sustentável. “Utiliza ventiladores de baixo consumo energético, sistema de pulverização inteligente sem desperdícios, construção modular de aço inox, e muitos outros benefícios.”

Novo equipamento não desperdiça água e mantém a temperatura

O segundo lançamento, o termocontrolador para resfriamento e aquecimento da água de processo, tem duplo circuito em um único gabinete e temperaturas independentes. “Foi projetado para diminuir o consumo de energia e reduzir custos de investimento, pois seu sistema proporciona o melhor reaproveitamento de energia entre os circuitos de aquecimento e resfriamento”, afirmou Santos.

Lançou ainda os trocadores de calor da linha TCP, exclusivos para aplicações específicas na área de extrusão de filmes, cujo principal apelo de vendas é o aumento de até 20% na produtividade. “Proporcionam maior estabilidade do balão, independentemente da temperatura ambiente, aumentando produtividade e qualidade”, justificou Santos. Construídos de aço inox, ocupam menos espaço graças à montagem modular. “A bandeja de condensado é isolada, evitando condensação externa. Esta gama vai até o modelo 800 com vazão máxima de ar de 8 mil m3/h.”

A Piovan possui fábricas no Brasil, Itália, China e Estados Unidos. No Brasil, oferece equipamentos para armazenamento, transporte, alimentação, secagem, dosagem, moagem e controladores de temperatura, além de linha completa para refrigeração industrial, garantindo soluções para os mais diversos processos de transformação de plásticos. “No caso específico da linha de refrigeração industrial, produzimos no Brasil unidades independentes de água gelada, sistemas especiais de refrigeração, dry coolers, termocontroladores para processos de injeção, sopro, extrusão e termoformagem, trocadores de calor para extrusão de filmes balão e sistemas geradores de ar seco, para evitar condensação em moldes.”
 

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