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MERCADO SE RENDE À INJEÇÃO ELÉTRICA Menores custos de operação e maior qualidade das peças injetadas tornam máquinas elétricas as preferidas dos fabricantes de peças técnicas e finas Rose de Moraes
Para entender o interesse crescente do mercado por esses sistemas, os próprios fabricantes reconhecem que os novos modelos oferecem maior precisão e repetibilidade aos processos, que são realizados em ciclos mais curtos, e tendem a ser cada vez mais valorizados porque podem produzir sem riscos de contaminação, decorrentes do uso de óleos, consumindo 50% a menos de energia em relação aos sistemas convencionais. A economia, portanto, deverá continuar pontuando os novos desenvolvimentos dos fabricantes para injetar peças técnicas, embalagens e descartáveis, seja pelo menor consumo energético ou de matérias-primas. A Romi, depois de lançar na última Brasilplast a linha Eletramax de injetoras horizontais elétricas com componentes cem por cento nacionais e forças de fechamento dos moldes de 100 toneladas e 150 toneladas, apresentou o maior modelo dessa linha, com 220 toneladas de força de fechamento, espaço entre colunas de 560 mm x 560 mm e quatro opções para a montagem de unidades de injeção com capacidades aproximadas em PS de 330 gramas, 406 gramas, 491 gramas e 585 gramas.
Com movimentos suaves e silenciosos de abertura, fechamento, extração e injeção, a máquina da Romi produziu na feira tampas para cafeteiras em PP, injetadas e retiradas via manipulador (robô), de fabricação Star Seiki, para pesagem no próprio local de exposição. O intuito de pesar a peça moldada objetivou demonstrar ao público a repetibilidade da máquina e a constância nos volumes de resina consumidos por injeção, aspectos cada vez mais valorizados pelo mercado comprador.
Em sequência às várias etapas de lançamento mundial, iniciadas em 2003 na Itália, na Milano Plast, a Demag escolheu a Mecânica para apresentar pela primeira vez ao mercado brasileiro a linha de máquinas elétricas Ergotech IntElect, que agora se integra aos sistemas hidráulicos, fabricados desde a década de 50 e aos sistemas híbridos, oferecidos desde 1998. Constituída de quatro modelos de 50 toneladas até 150 toneladas de força de fechamento e capacidades em peso de injeção desde 12,3 gramas até 334 gramas em PS, as máquinas elétricas têm acionamento direto, motores de alto torque e refrigeração a água e dispensam a instalação de sistemas de redução, como correias, polias e redutores planetários, oferecendo também baixa rotação, outro aspecto positivo que permite maior precisão em todos os movimentos de abertura e fechamento dos moldes, incluindo a injeção e a plastificação.
Segundo assinalou
Udo, outra grande qualidade é poder realizar as operações de forma mais limpa, dispensando óleos, sendo também por esse motivo indicadas para a produção de materiais que não podem sofrer nenhum tipo de contaminação, como produtos de uso hospitalar (seringas, válvulas, etc) e componentes eletrônicos.
A nova geração de computadores permite que as máquinas sejam acionadas por sistema de toque na tela
(touch-screen), e tenham programação livre, o que propicia ajustar os moldes de acordo com as demandas de produção. |
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Tradicionais fabricantes de sistemas hidráulicos renderam-se aos apelos de economia associados às operações de injetoras elétricas, bem como aos modelos especiais para injetar paredes finas. Ao expor essas e outras novidades, os fabricantes de injetoras ofereceram um show à parte ao público que lotou o Anhembi, em São Paulo, de 18 a 22 de maio, para acompanhar a mais concorrida vitrine de equipamentos da América Latina, a 25ª Feira Internacional da Mecânica, a Mecânica 2004, uma das mais antigas e bem-organizadas feiras setoriais do País, promovida há 45 anos pela Alcântara Machado Feiras de Negócios com o apoio da Messe Düsseldorf e Abimaq - Associação Brasileira da Indústria de Máquinas e Equipamentos. 
